384
Такого состояния зерно приобретает в процессе очистки и сушки. Эти тех-
нологически сложные и энергоемкие процессы проводятся зерносушилках раз-
личных типов и производительности. Возможны другие способы консервации
зерна, в частности обработка химическими веществами, охлаждение, но главным
способом остается сушка в зерносушилках.
Во-вторых, свежеубранная зерновая масса в процессе послеуборочной об-
работки должна быть доведена до установленных кондиций по чистоте.
Послеуборочная обработка зерна должна быть закончена раньше, чем ощу-
тимо могут проявить себя факторы порчи (самосогревание, поражение
плесневыми грибами). После очистки и сортирования влажность продо-
вольственного зерна не должна превышать 16-19% для кратковременного хране-
ния и не более 14% для длительного хранения; содержание сорных примесей для
пшеницы и ржи допускается не более 5%, для прочих зерновых – 8%; содержа-
ние зерновых примесей не более 15%. Зерно должно иметь нормальный запах и
цвет, зараженность амбарными вредителями не допускается.
В сложившейся ситуации крайне важным звеном в технологической це-
почке становится процесс сушки и очистки зерна. Затраты на эти операции со-
ставляют серьезную долю в общей себестоимости продукции.
На сегодняшний день имеющееся у большинства зернопроизводителей
оборудование устарело морально, сильно изношено и требует либо замены на
более современные аналоги, либо модернизации в рамках реконструкции.
Топочные агрегаты сушилок изношены и не могут обеспечить необходи-
мой температуры теплоносителя (агента сушки), что ведет к увеличению вре-
мени сушки и удорожанию продукции из-за повышенных энергозатрат. Топливо
для топочных агрегатов за последнее время значительно подорожало.
Встает вопрос поиска путей ресурсосбережения. Одним из путей снижения
энергозатрат может служить эффективная предварительная очистка зернового
вороха, поступающего от комбайнов. Плохо отделенные примеси (сорняки, мел-
кие части соломы, полова) затрудняют процесс сушки и увеличивают энергоза-
траты на этот процесс. Как правило, в хозяйствах для предварительной очистки
используют машину МПО-50, однако опыт отдельных предприятий показывает,
что эту машину лучше использовать в сочетании с решетной приставкой МПР-50.
Известно, что зерновой ворох с высокой влажностью и засоренностью
трудно поддается обработке от сорных примесей на зерноочистительных маши-
нах ввиду его плохой сыпучести в отличие от сухого зерна.
Практически в большинстве случаев требуется осуществлять сушку такого
зернового материала. Однако, сушка зерна до кондиционной влажности 14% –
достаточно дорогостоящая операция с использованием тепловой энергии.