344
Таблица 3
Значения твердости и уровень теплостойкости материалов
для обработки древесины
Материал
Твердость
Теплостойкость
(HRC 58),°C
Сталь повышенной прокаливаемости 9ХС
63-64 HRC
300
Полутеплостойкие стали глубокой прока-
ливаемости, повышенной износостойкости
Х6ВФ, Х12М, 85Х6НФТ и др.
62-64 HRC
300
Быстрорежущая сталь умеренной
теплостойкости Р6М5
64-65 HRC
620
Твердые сплавы
84-94 HRA
(71-74 HRC)
до 800-1000
Доменный чугун без выделений графита
до 84-87 HRA
(71-72 HRC)
550
Ниже приведены некоторые результаты промышленной апробации домен-
ного чугуна в качестве инструментального материала (таблица 4-5).
Таблица 4
Составы сплавов сормайт и доменного чугуна без выделений графита (%)
Материал
Сr
Ni
С
Si
Мn
S
Р
Сu
V
Fe
Сормайт
25-31 3,5 2,5-3,5 2,8-4,2 до 1,5 до 0,08 до 0,08
-
-
54-65
Доменный
чугун без выде-
лений графита
0,25 0,06
4,09
0,53
0,76
0,03
0,13
0,02 0,40 93,73
Таблица 5
Свойства сплавов сормайт и доменного чугуна без выделений графита
Материал
Свойства сплавов
Твердость
Температура
плавления, °С
Временное сопро-
тивление, МПа
Твердость,
HRC
двухслойной
наплавки, HRC
Сормайт
1275
360-400
50-54
45-50
Доменный чугун без
выделений графита
1147
400-500
51-52
45-50
В условиях ремонтно-механического цеха ООО «Мебельдрев» (г. Новокуз-
нецк) проводилась обработка резанием древесины и деревостружечной плиты
инструментом из нового чугуна, выплавляемого по способу профессора Афана-
сьева В.К. Была установлена возможность качественного резания с высокими
скоростями и при большом объеме снимаемого слоя заготовок лиственницы, бе-
резы, пихты и ДСП литыми токарными резцами (HRC 51-52, σ
В
= 450-500 МПа),