Упрощенная HTML-версия
386
Таким образом, сушку зерна в режиме подсушки следует применять, глав-
ным образом, с целью подсушивания оболочек зерна и примесей, интенсифици-
ровав тем самым очистку зернового вороха от сорной и зерновой примесей, а
также от минеральной пыли.
При этом следует отметить, что при подсушке зернового вороха:
– повышается биологическая устойчивость зерна при временном хранении
(подавление микробов и обеспыливание);
– снижается опасность травмирования семенного зерна (повышается твер-
дость поверхностных слоев);
– достигается значительная технологическая и экономическая эффектив-
ность послеуборочной обработки зерна.
Для снижения энергоемкости процесса сушки зерна необходима замена
устаревших сушилок (СЗШ-16, М-819 и др.) на более эффективные. Примером
могут служить модульные колонковые сушилки серий СЗ (СЗ-6, СЗ-10, СЗ-16)
производительностью от 4 до 25 т/ч и СЗК (СЗК-30, СЗК-40, СЗК-50) производи-
тельностью от 10 до 75 т/ч. Сушилки могут обеспечивать расход топлива не бо-
лее 6 кг/пл. т. Экономия электроэнергии на 25…40%. Высокая равномерность
сушки. Легко встраиваются в существующие зерноочистительно-сушильные
комплексы [3].
Важным элементом в ресурсосбережении – применение в сушилках мало-
габаритных топочных установок МТУ-0,5 / МТУ-1,0УМ, МТУ-2,0У; топочного
блока ТБ-2,0 для сушилок серии СЗК; универсального генератора тепла с ката-
литической очисткой УГТК-0,45 «Пионер» и УГТК-0,45 «Пионер» (на газе); теп-
логенераторов на газе АГОС-5 /АГОС-8 / АГОС-10 для сушилок серии СЗ; теп-
логенераторов на газе АГОС-12 /АГОС-16 / АГОС-18 для сушилок серии СЗК.
Безусловно, приобретение зерносушилок зарубежного производства:
фирмы «Petkus»; сушилок серий: VESTA, ASTRA; Agrex серии PRT; сушилок
фирмы GSCOS позволит предприятиям в значительной степени решить вопросы
ресурсосбережения в той или степени. Препятствием в данном вопросе служит
слабая платежеспособность зернопроизводителей и высокая цена на импортное
оборудование.
Требует изучения и обобщения опыта применения топочных устройств, ра-
ботающих на альтернативном топливе. Необходимо проектирование устройств
для сжигания в топках сушилок шахтного газа метана.
Определенная реконструкция существующих сушилок, в том числе их си-
стемы автоматики, вполне может дать эффект ресурсосбережения.
Ожидаемые целевые технико-экономические показатели при реализации
предложений: снижение энергоемкости процессов обработки зерна на 13-18%;
повышение производительности труда на 12-16%.