Упрощенная HTML-версия
1. Высокотемпературный пиролиз.
2. Пиролиз или коксование в том числе низкотемпературный пиролиз или
полукоксование (газификация и гидрирование).
3. Плазмохимическая переработка каменного угля, которая является са-
мым перспективным направлением. Ведь данный метод переработки каменного
угля является полностью автоматизированным и предотвращает какие-либо вы-
бросы в окружающую среду оксидов серы, золы и других вредных веществ. А
для процесса переработки требуется оборудование небольших типоразмеров.
Пиролиз и коксование.
До начала XX века пиролизом и коксованием каменного угля получали
большинство химических продуктов. Эти процессы основаны на нагревании уг-
лей без доступа воздуха с целью их термической деструкции. При этом протекает
две основные группы химических реакций: деполимеризации органической
массы угля с образованием органических молекул меньшей молекулярной массы
и реакции вторичных превращений образующихся продуктов (конденсации, по-
лимеризации, ароматизации, алкирования и другие). Обе группы реакций проте-
кают последовательно и параллельно. В конечном итоге в результате термохи-
мических превращений образуются жидкие, газообразные и твердые продукты.
Пиролиз осуществляют в различных температурных интервалах, в зависи-
мости от назначения получаемых продуктов. Низкотемпературный пиролиз (или
полукоксование) проводятся обычно при 500-600ºС, а высокотемпературный пи-
ролиз (или коксование) – при 900-1100ºС. Современные процессы низкотемпе-
ратурного пиролиза бурых углей ориентированы преимущественно на получе-
ние синтетического жидкого топлива и полукокса.
Гидрогенизацией смол пиролиза можно получать моторные топлива, од-
нако их стоимость пока выше, чем моторных топлив из нефти.
Твердые продукты пиролиза бурого угля имеют более широкое примене-
ние в качестве облагороженного энергетического топлива, брикетированного
топлива коммунально-бытового назначения, восстановителей в цветной и чер-
ной металлургии, компонентов шихты при получении металлургического кокса,
а также углеродных сорбентов.
Важнейшим преимуществом технологии каталитического пиролиза явля-
ется повышение экологической чистоты, обусловленное отсутствием смолооб-
разования, резким уменьшением содержания канцерогенных веществ в твердом
продукте, уменьшением объема газовых выбросов и концентрации в них вред-
ных веществ.
При коксовании каменных углей получают кокс, используемый в основ-
ном в черной и цветной металлургии для выплавки металлов, а в качестве побоч-
ных продуктов получают парогазовую смесь, содержащую множество химиче-
ских соединений. Путем конденсации и адсорбции из нее извлекают бензол, ка-
менноугольную смолу, состоящую из смеси конденсированных ароматических и
гетероциклических соединений, нафталин, фенолы, аммиак и другие вещества.