плавная работа и стабильный режим обкатывания по всей обрабатываемой
поверхности. Обкатывание может производиться одним, двумя или тремя
роликами, однако двухроликовые обкатники не нашли широкого применения.
Однороликовый обкатник – инструмент наиболее простой и дешёвый, но
создаёт значительное одностороннее усилие, что допустимо лишь при
обработке жёстких деталей. Одностороннее усилие неблагоприятно влияет на
отдельные сборочные единицы станка.
С увеличением усилия обкатывания существенно уменьшается исходная
шероховатость поверхности.
Рисунок 3 – Приспособление для упрочнения деталей вращения
Действие предлагаемого приспособления (рисунок 3) для упрочнения
деталей вращения основано на свойстве поверхностных микронеровностей и
тонкого поверхностного слоя пластически деформироваться под действием
прижимаемого к ним с определённым усилием деформирующего элемента
(ролика).
Деформирующая часть ролика, вдавливаясь в металл поверхностных
неровностей, пластически деформирует их в радиальном и осевом
направлениях. В месте контакта ролика с вершиной неровности возникает
трение, препятствующее течению металлов в зоне непосредственного контакта,
и способности образовывать под местами контакта зоны затруднённой
деформации металла. Боковые неровности деформируются к свободным
поверхностям впадин, а металл из впадин течёт навстречу ролику.
Таким образом, на основании проведённых исследований установлены
особенности формирования параметров поверхностного слоя при совместной
лезвийной и отделочно-упрочняющей обработке. Данное приспособление
позволяет упрочнить и повысить ресурс работы деталей вращения.
Список литературы
1.
Бабусенко, С. М. Ремонт тракторов и автомобилей [Текст] / С. М.
Бабусенко. – М.: Колос, 1980. – 335 с.